Simulación de eliminación de material 3D como función estándar

Incluso las versiones básicas de las máquinas EPICON  están equipadas con nuestra función avanzada de simulación de eliminación de material 3D. La simulación de la máquina de 3D CAMPUS se puede pedir opcionalmente. Ofrece:

• Supervisión de colisión
• Simulacro tridimensional de movimientos de la máquina y de la eliminación de material de la pieza de trabajo.
• Representación gráfica del cabezal de mecanizado, herramienta y admisión, mesa y pinza de sujeción.
• Actualización de la simulación de la máquina mostrada anteriormente con representación de las consolas, ventosas y dispositivos de sujeción disponibles.

Fresado a 5 ejes perfectamente optimizado con el paquete High-Speed-Curve Performance

Para Power User de 5 ejes, el paquete High-Speed-Curve Performance ofrece ventajas adicionales. Esto permite un rendimiento de primera clase del husillo de 5 ejes para un fresado efectivo de alta velocidad con resultados perfectos. El módulo High-Speed 3D también es ideal para aumentar la potencia en combinación con el software CAD/CAM de otros proveedores, y ofrece interpolaciones spline perfectas.

Fresa simultánea de módulo de 5 ejes CAMPUS

El módulo complementario NC HOPS admite un mecanizado de 5 ejes interpolable en numerosos ámbitos, como:

• Fresado simultáneo de 5 ejes
• Apoyo a la interpolación de 5 ejes mediante la curva de guía superior e inferior (mecanizado simultáneo).
• Los dos contornos sobre capas definidas se interpretarán como un mecanizado de 5 ejes.

EPICON está perfectamente equipada con cabezales portabrocas integrados.

21 husillos

• Unidad de taladrado con 15 husillos verticales
• Seis husillos horizontales (ampliables mediante un tercer husillo horizontal en el eje X y un segundo husillo horizontal en el eje Y)
• Sierra de ranurado integrada en el eje X (segunda sierra de ranurado opcional en el eje Y)

31 husillos

• Unidad de taladrado con 25 husillos verticales 
• Seis husillos horizontales (ampliables mediante un tercer husillo horizontal en el eje X y un segundo husillo horizontal en el eje Y)
• Sierra de ranurado integrada en el eje X (segunda sierra de ranurado opcional en el eje Y)

Taladrar, serrar, ranurar: el cabezal de mecanizado de la serie EPICON tiene un equipamiento multifuncional y está perfectamente equipado para la fabricación racional de piezas sencillas y complejas centrales de forma continua.

Su diseño integrado y compacto hace que este cabezal de mecanizado sea modelo de acción dinámica, aceleración y precisión de posicionamiento. Ya en el equipamiento básico, la serie EPICON ofrece toda un amplio espectro de mecanizado.

De serie: Mesa de consola: soporte de la pieza de trabajo para un el progreso óptimo del trabajo

Una fabricación precisa exige un posicionamiento exacto y seguro de las piezas de trabajo. Para ello viene equipada la serie EPICON con una mesa de consola. Ofrece una flexibilidad máxima en todas las zonas de mecanizado: incluso las piezas de trabajo de formas complicadas pueden sujetarse con rapidez y facilidad.

• Consolas sólidas con sistema de vacío de un solo circuito, seis traviesas de fácil desplazamiento, que se sujeta neumáticamente en eje X. Tanto usuarios diestros como zurdos podrán operar con facilidad las consolas neumáticamente con solo tocar un botón.
• Cintas métricas en el eje X para un rápido posicionamiento de las consolas, y punteros láser para el posicionamiento preciso de las ventosas. Hay disponibles opcionalmente otras consolas y ventosas.
• Unas ventosas de 125 milímetros de altura garantizan el acceso libre al cabezal de mecanizado desde todos los lados.
• Topes desplazables, excéntricos, dentro de casquillos de guía endurecidos. Topes desplazables neumáticamente.
• Los cuatro asistentes de carga neumáticos se pueden levantar y bajar para posicionar fácilmente las piezas de trabajo pesadas. Asistentes de carga adicionales opcionales.
• Dos pulsadores grandes para una sujeción.
• Mayor capacidad gracias a la existencia de más campos de mecanizado (opcional).
• Sin pérdidas de vacío gracias a que las zonas de vacío se pueden desconectar individualmente.
• Bombas de vacío de alto rendimiento: 100 m3/h.
  Opcional: bombas de vacío con 140 m3/h y 250 m3/h.

Técnica de fabricación moderna con hasta 50 servoejes

Para un posicionamiento rápido, preciso y seguro de las ventosas para tamaños de piezas cambiantes:

• opcionalmente con seis a diez consolas y tres o cuatro carros de ventosas por consola 
• cada consola y cada carro de ventosas tiene su propio servomotor de alta precisión para el posicionamiento
• todos los hasta 50 servoejes de la mesa SynchroDrive se controlan y posicionan de forma sincrónica a través del software de la máquina, reduciendo así el tiempo de preparación de la mesa a un mínimo absoluto y garantizando al mismo tiempo una posición exacta de las consolas y las ventosas en la mesa
• diferentes tamaños de ventosas, así como ventosas especiales para madera maciza y tensores adaptarán la mesa SynchroDrive a cualquier situación

El nombre VISE significa «Visual Setting», es decir, un soporte visual para el operario de la máquina durante el ajuste de la misma. Durante la colocación virtual de un componente ya se muestra una sugerencia optimizada para las posiciones de los soportes y las ventosas. 

Por supuesto, también se tienen en cuenta las herramientas utilizadas, así como los taladros pasantes, cavidades y otras operaciones de mecanizado.

De este modo, la mesa LED de HOLZ-HER con ajuste visual garantiza la puesta a punto extremadamente rápida, sin errores y segura del CNC y evita tanto errores de mecanizado como daños en las ventosas. 

Gracias a la aplicación de un software inteligente en combinación con una técnica madura los centros de mecanizado, los centros de mecanizado CNC son cada vez más potentes. La fabricación completa de piezas una a una se ha convertido en un patrón a imitar. Todas las piezas deben poder fabricarse de una sola pasada con la mayor calidad y en todos los mecanizados imaginables. La «capacidad de producción múltiple» abre nuevos horizontes. De ello se ocupa el mecanizado CNC, resucitando los empalmes tradicionales de la madera. En aquellos casos en los que se dan métodos artesanales de antaño con una gran mano de obra y considerables tolerancias, se va a necesitar hoy en día incluso manejar el ratón menos, consiguiendo empalmes complejos de máxima precisión. De esta forma volvemos a conseguir puertas con marco entalladas o empalmes de cola de milano.

Sistema variable de ventosas y sujetadores de piezas determinado para el mecanizado de superficies y componentes rectos y curvos del marco.

La serie EPICON ofrece un número virtualmente ilimitado de posibilidades de mecanizado. Construidas para grandes cargas, la construcción sólida y bien concebida de ambas máquinas se presenta con un diseño industrial moderno y eficiente.

La mesa de consolas de los centros de mecanizado CNC  , gracias a sus barras de mecanizado en el eje X, está idealmente equipada para el mecanizado de componentes largos para escaleras, invernaderos, etc. Se pueden realizar también elementos para puertas de gran tamaño con gran eficacia y sin esfuerzo con el funcionamiento de ida y vuelta. Con hasta 1650 mm en el eje Y, así como un eje Z de 565 mm, EPICON está perfectamente equipado para un mecanizado individual y muy variado.

El intercambiador de herramientas de disco móvil con 18 u opcionalmente 24 posiciones de herramienta garantiza tiempos de cambio de formato cortos con la máxima productividad. Hay un cambiador de útil pick-up especial para hojas de sierra, con diámetros hasta 350 mm.

Además de un parachoques de seguridad, hay un cambiador de herramienta lineal de 14 posiciones para una amplia gama de herramientas.

También son posibles aplicaciones con herramienta intensiva, como las que se necesitan con frecuencia para la estructura de ventana,con un cambiador de útil tipo cierre con hasta 40 posiciones de útil.

Su aliado para conseguir una gran calidad en el producto

Se pone a disposición una gran variedad de elementos de cambio para variadas aplicaciones para todas las máquinas de la serie EPICON. Desde las máquinas convencionales de múltiples husillos, módulos de caja de cerradura y de serrado hasta otras aplicaciones especiales como las cizallas de corte y los módulos de corte para el mecanizado de materiales tipo espuma (foam).

Engranajes oscilantes angulares con dibujo angular digital y ajuste angular disponibles para cortes angulares y taladros de precisión.

Además, los sensores de medición de bola garantizan la medición precisa de la longitud y la profundidad de la pieza y el grosor del material, incluida la corrección de la posición de la pieza en el programa de mecanizado.

Puntero láser para el posicionamiento preciso del aspirador de vacío o para el trazado del contorno de la pieza de trabajo, aplicado a derecha o izquierda en el cabezal de mecanizado.

Láser de contorno: proyecta el contorno de la pieza de trabajo y todas las ventosas requeridas simultáneamente, además de todas las posiciones de consola sin limitación del número de líneas que se van a proyectar.

La más moderna tecnología de sensores ofrece seguridad y libertad de movimientos al operador gracias al reconocimiento automático de personas con control de distancia. La tecnología opcional SafeDetect hace que el EPICON sea fácilmente accesible. También se garantiza un funcionamiento pendular fluido y eficaz. Para una perfecta protección integral, se controla tanto el espacio sobre la mesa de la máquina como el entorno frente a la misma. Las líneas láser además indican al operario la zona de seguridad de la cubierta en movimiento de la máquina. Además, se ha incorporado una moderna valla de seguridad que asegura el acceso a la zona de trabajo del centro de mecanizado desde un lado y desde atrás.

Bombas de vacío muy potentes y eficientes para sujetar con seguridad las piezas de trabajo. El funcionamiento en seco de bajo mantenimiento también se distingue por sus bajas emisiones acústicas y sus requisitos de mantenimiento extremadamente bajos.

Asimismo, el control de vacío inteligente ECO VAC emplea un programa de software que garantiza que siempre hay presente el vacío necesario cuando se utilizan varias bombas.

Aspiración flexible: programable sobre ocho posiciones

Posicionamiento totalmente automático en ocho posiciones del cabezal de mecanizado, para conseguir una perfecta adaptación de la campana de cubierta a la altura de la pieza de trabajo. De esta forma se garantiza una aspiración óptima de las virutas.

El diseño ergonómico del lugar de trabajo es fundamental. HOLZ-HER ofrece un panel estándar desarrollado para todos los modelos EPICON equipado con una pantalla de 21,5" y 16:9 multitáctil que le proporciona al operario una ergonomía perfecta. Así, mediante las ruedas colocadas en el panel, podrá colocarlo en el lugar donde mejor sirva para el proceso de trabajo.